電廠輸送機落料口密封改造案例:Y型防溢裙板實現零跑粉
一、定義與功能
防溢裙板是安裝在皮帶輸送機導料槽與輸送帶之間的密封裝置,主要用于防止物料灑落、抑制揚塵,兼顧緩沖和降噪功能。其通過物理隔離和彈性貼合設計,實現輸送系統的封閉性,尤其適用于煤炭、礦山、冶金等易產生粉塵的行業。

二、結構與材料
主體材質
復合橡膠:天 橡膠與丁苯橡膠混合,兼具彈性和耐磨性,主體多為黑色,貼合皮帶的部分常采用聚氨酯(PU)材料。
聚氨酯層:與皮帶直接接觸的耐磨部分,采用澆注工藝制成,壽命是普通橡膠的10倍以上,且不損傷皮帶。
結構設計

雙層密封:主流設計包括直板+Y型/T型裙邊的雙密封結構。直板阻擋大顆粒物料,裙邊通過彈性自動貼合皮帶,適應皮帶跑偏。
一體化成型:通過熱硫化工藝將聚氨酯與橡膠結合,增強結構強度和密封性。
三、主要類型
直板型:單層密封,成本較低,適用于普通工況。
Y型/T型:雙層密封,密封效果更優,可減少漏風跑粉問題,適合高粉塵環境。
迷宮型:多道密封結構,適用于寬范圍皮帶(500mm-1000mm),防溢效率提升顯著。
四、安裝與維護
安裝方式
夾持器固定:標準方法,通過角鋁和夾持器壓緊裙板,確保密封條均勻受力,每米需2套夾持器。
螺栓固定:經濟型方案,但密封效果略遜于夾持器29。
維護要點
定期檢查磨損情況,及時更換磨損嚴重的密封條。
清理表面雜質,保持接觸面光滑,避免損傷皮帶。
五、應用場景
主要用于:
煤炭運輸:密封導料槽,減少煤塵外溢。
港口與冶金:防止礦石、礦粉灑落。
化工與電力:抑制易燃易爆粉塵擴散。
六、選購注意事項
材質鑒別
優質產品采用原生橡膠和進口聚氨酯粉料,避免使用二次回收料(易軟化、壽命短)。
結構驗證
優先選擇雙密封設計,關注聚氨酯層的體積占比(越大越耐磨)。
供應商資質
選擇提供定制服務的廠家,支持按導料槽尺寸調整規格(寬度150-300mm,厚度10-25mm)。
山東美奐橡塑