產(chǎn)品簡介

除塵設(shè)備！脈沖除塵設(shè)備！布袋除塵設(shè)備！旋風(fēng)除塵設(shè)備！山東譽(yù)信 旋風(fēng)除塵器的優(yōu)勢：

1.旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜，體積小、維修方便；

2.阻力小，處理風(fēng)量大，除塵效率高、可達(dá)90%左右·3.可處理5um-10um的重大顆粒粉塵；

4.處理大風(fēng)量時(shí)便于多臺(tái)并聯(lián)使用，效率阻力不受影響；

5.簡裝易行收效快，沒有易損件等優(yōu)點(diǎn)；

6.多種選擇型號包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等；

2.脈沖布袋除塵器的優(yōu)勢：

1.效率高、集塵率達(dá)99%、可收集5um以下的粉塵；

山東鄒平譽(yù)信環(huán)保設(shè)備有限公司，生產(chǎn)的脈沖除塵器的凈化效率???高、處理器提能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，而對結(jié)構(gòu)和脈沖閥進(jìn)行了改進(jìn)，擴(kuò)大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍，從而提高了手灰的效率，延長了濾袋的使3.用壽命，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且他還有很多的用途，例如在鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、化工等各行各業(yè)，成為企業(yè)粉塵治理的最選擇。

【譽(yù)信環(huán)保】脈沖除塵器用了低阻力脈沖閥，使脈沖除塵設(shè)備的控制系統(tǒng)和過濾袋燈的壽命延長，從而減少了脈沖除塵器維修工作量。由于脈沖收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了脈沖收塵設(shè)備的嚴(yán)密性，因此脈沖除塵器漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高脈沖收塵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。脈沖除塵器改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為脈沖除塵設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。此脈沖除塵設(shè)備的噴吹裝置增加了防護(hù)罩，脈沖除塵器蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使脈沖除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

2.內(nèi)部采用脈沖專用褶式濾筒、結(jié)構(gòu)緊湊、塔體設(shè)計(jì)美觀大體，占地面積小；

4.3.特選布袋——防油、防水、防靜電；

4.星型全自動(dòng)下料閥操作簡單、安全可靠；

5.電池閥選用臺(tái)灣力輝品牌、持久耐用（每天可連續(xù)工作720次）不發(fā)熱、防水、防雷、安全可靠；

6.設(shè)備的防護(hù)性能好，能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境、適用范圍廣；

5.噴淋式水膜除塵器的優(yōu)勢：

1、造價(jià)低，安裝方便，重量輕，降低了除塵器的價(jià)格；

2、噴淋式水膜除塵器整體結(jié)構(gòu)光滑平整，有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性；

6.3、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運(yùn)行成本；

譽(yù)信環(huán)保設(shè)備有限公司（）坐落于山東省鄒平開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備的制造企業(yè)，公司的主要產(chǎn)品有汽車噴/烤漆房，高、低溫烘干設(shè)備，汽車舉升機(jī)，洗車機(jī)，紅外線烤燈，無塵打磨房,量子輻射烤漆房，大型機(jī)械烤漆房，各種家具的凈化、噴漆、烘干噴塑回收設(shè)備、打磨臺(tái)，無泵水簾柜，自動(dòng)伸縮噴漆室，環(huán)保除塵設(shè)備等。我公司自改制以來，本著：“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我廉”的宗旨，急客戶之所急，引進(jìn)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，使譽(yù)信產(chǎn)品很快在市場中贏得了極高的信譽(yù)。相識(shí)是朋友，合作是緣分，在跨入環(huán)保行業(yè)的十五年中，每每想到廣大客戶及環(huán)保同仁的關(guān)注和支持，我們心中就充滿了無限的溫暖和感激，為了這份溫暖和感激，我們要做的就是把自己的專長，傾我所能，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。全國直銷、已輻射到、廣東、四川、福建、浙江、新疆、湖南、湖北、廣西、河南、河北、山東、山西、江西、江蘇、云南、貴州、安徽、寧夏、青海、甘肅等.........

奧利豐打磨臺(tái)的構(gòu)造特點(diǎn)：</p><p>集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的qc。</p><p>可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的qc。</p><p>工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。</p><p>為了防止噪聲污染，對風(fēng)機(jī)采取降噪處理。</p><p>結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。</p><p>濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。</p><p>配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。</p><p> 打磨吸塵工作臺(tái)，打磨除塵工作臺(tái)，移動(dòng)式打磨除塵工作臺(tái)，打磨除塵工作臺(tái)

鄭州好用的脈沖除塵器_廠家直銷_河南脈沖除塵設(shè)備

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脈沖除塵設(shè)備@旋風(fēng)除塵設(shè)備#中央除塵設(shè)備@濟(jì)南鑫鴻涂裝設(shè)備有限公司

濟(jì)南鑫鴻涂裝設(shè)備有限公司一直定位于行業(yè)除塵設(shè)備{lx1}地位，先后在木工除塵、電廠鍋爐除塵、鑄造廠沖天爐除塵、化肥廠除塵、工廠車間除塵等多個(gè)領(lǐng)域?yàn)橛脩籼峁I(yè)除塵系統(tǒng)解決方案，并以優(yōu)良品質(zhì)，贏得了越來越多用戶認(rèn)可，鑫鴻品牌已經(jīng)逐漸成為除塵器行業(yè)的一支新秀。鑫鴻品牌除塵設(shè)備包括：各種行業(yè)除塵設(shè)備、常規(guī)除塵設(shè)備。主要有脈沖式除塵設(shè)備、旋風(fēng)式除塵設(shè)備、中央除塵設(shè)備等。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試，均由鑫鴻涂裝專業(yè)團(tuán)隊(duì)獨(dú)立完成。為了保障產(chǎn)品品質(zhì)，鑫鴻嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系，在原料采購、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝、調(diào)試等多個(gè)環(huán)節(jié)均嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

興邦環(huán)保設(shè)備-工業(yè)中央除塵系統(tǒng)(Wang 13837193653)專門用于抽吸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大質(zhì)量顆粒、粉塵及煙氣。適用于家具廠，木門廠，木材加工廠，水泥廠、、化工廠、建材廠、機(jī)械電力、輕工行業(yè)等含塵氣體的凈化與物料的回收。

產(chǎn)品特性：

1、本產(chǎn)品采用變頻調(diào)速，根據(jù)車間用量自動(dòng)調(diào)節(jié)，比原來設(shè)備可節(jié)省電量30%--70%。

2、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

3、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

5、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

7、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

8、過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

9、過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

10、控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

11、 適用行業(yè)：

木材加工廠：清理鋸末、木屑；

復(fù)合材料行業(yè)：清理復(fù)合材料產(chǎn)品在切割、打磨加工等過程中產(chǎn)生的粉塵；
化工行業(yè)：清理化工行業(yè)產(chǎn)生的粉塵以及顆粒，凈化生產(chǎn)車間；
發(fā)電廠：qc輸煤長廊，轉(zhuǎn)運(yùn)站等處沉積的飛塵、渣塊和散落的煤塊煤粉；

鋼鐵廠：凈化煉鐵、煉鋼、焦化、燒結(jié)廠區(qū)的車間，清理輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站的散料和積灰、鍛壓設(shè)備的飛灰、粉塵、氧化鐵皮、污水、污物；
鑄造廠：清理爐渣、廢金屬塊、廢砂、金屬毛刺，清掃散落物料，裝卸過程中的廢砂及粉狀材料；
機(jī)械加工廠：清理各種金屬切屑和灰塵，回收噴丸處理的鋼丸；
水泥廠：進(jìn)行水泥原料和中間產(chǎn)品的清理、裝載、吸送

造船廠：船艙內(nèi)部的焊渣、污物的qc，噴丸后的鋼丸分離回收；
糧庫：散裝糧食的搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理；
煤礦和煤炭加工廠：特殊條件下煤的輸送，設(shè)備和環(huán)境的清理；
玻璃廠：原料和碎玻璃的輸送和清理。

  Mr.Wang：13837193653，   網(wǎng)站：

河南興邦環(huán)保科技有限公司

興邦環(huán)保設(shè)備-工業(yè)中央除塵系統(tǒng)(Wang 13837193653)專門用于抽吸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大質(zhì)量顆粒、粉塵及煙氣。適用于家具廠，木門廠，木材加工廠，水泥廠、、化工廠、建材廠、機(jī)械電力、輕工行業(yè)等含塵氣體的凈化與物料的回收。

產(chǎn)品特性：

1、本產(chǎn)品采用變頻調(diào)速，根據(jù)車間用量自動(dòng)調(diào)節(jié)，比原來設(shè)備可節(jié)省電量30%--70%。

2、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

3、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

5、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

7、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

8、過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

9、過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

10、控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

11、 適用行業(yè)：

木材加工廠：清理鋸末、木屑；

復(fù)合材料行業(yè)：清理復(fù)合材料產(chǎn)品在切割、打磨加工等過程中產(chǎn)生的粉塵；
化工行業(yè)：清理化工行業(yè)產(chǎn)生的粉塵以及顆粒，凈化生產(chǎn)車間；
發(fā)電廠：qc輸煤長廊，轉(zhuǎn)運(yùn)站等處沉積的飛塵、渣塊和散落的煤塊煤粉；

鋼鐵廠：凈化煉鐵、煉鋼、焦化、燒結(jié)廠區(qū)的車間，清理輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站的散料和積灰、鍛壓設(shè)備的飛灰、粉塵、氧化鐵皮、污水、污物；
鑄造廠：清理爐渣、廢金屬塊、廢砂、金屬毛刺，清掃散落物料，裝卸過程中的廢砂及粉狀材料；
機(jī)械加工廠：清理各種金屬切屑和灰塵，回收噴丸處理的鋼丸；
水泥廠：進(jìn)行水泥原料和中間產(chǎn)品的清理、裝載、吸送

造船廠：船艙內(nèi)部的焊渣、污物的qc，噴丸后的鋼丸分離回收；
糧庫：散裝糧食的搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理；
煤礦和煤炭加工廠：特殊條件下煤的輸送，設(shè)備和環(huán)境的清理；
玻璃廠：原料和碎玻璃的輸送和清理。

  Mr.Wang：13837193653，   網(wǎng)站：

河南興邦環(huán)保科技有限公司

興邦環(huán)保設(shè)備-工業(yè)中央除塵系統(tǒng)(Wang 13837193653)專門用于抽吸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大質(zhì)量顆粒、粉塵及煙氣。適用于家具廠，木門廠，木材加工廠，水泥廠、、化工廠、建材廠、機(jī)械電力、輕工行業(yè)等含塵氣體的凈化與物料的回收。

產(chǎn)品特性：

1、本產(chǎn)品采用變頻調(diào)速，根據(jù)車間用量自動(dòng)調(diào)節(jié)，比原來設(shè)備可節(jié)省電量30%--70%。

2、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

3、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

5、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

7、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

8、過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

9、過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

10、控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

11、 適用行業(yè)：

木材加工廠：清理鋸末、木屑；

復(fù)合材料行業(yè)：清理復(fù)合材料產(chǎn)品在切割、打磨加工等過程中產(chǎn)生的粉塵；
化工行業(yè)：清理化工行業(yè)產(chǎn)生的粉塵以及顆粒，凈化生產(chǎn)車間；
發(fā)電廠：qc輸煤長廊，轉(zhuǎn)運(yùn)站等處沉積的飛塵、渣塊和散落的煤塊煤粉；

鋼鐵廠：凈化煉鐵、煉鋼、焦化、燒結(jié)廠區(qū)的車間，清理輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站的散料和積灰、鍛壓設(shè)備的飛灰、粉塵、氧化鐵皮、污水、污物；
鑄造廠：清理爐渣、廢金屬塊、廢砂、金屬毛刺，清掃散落物料，裝卸過程中的廢砂及粉狀材料；
機(jī)械加工廠：清理各種金屬切屑和灰塵，回收噴丸處理的鋼丸；
水泥廠：進(jìn)行水泥原料和中間產(chǎn)品的清理、裝載、吸送

造船廠：船艙內(nèi)部的焊渣、污物的qc，噴丸后的鋼丸分離回收；
糧庫：散裝糧食的搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理；
煤礦和煤炭加工廠：特殊條件下煤的輸送，設(shè)備和環(huán)境的清理；
玻璃廠：原料和碎玻璃的輸送和清理。

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