怎么判斷一臺中走絲機床好不好

要判斷一臺中走絲好不好，不能光從一方面著手，首先看電氣部分：

電氣部分：中走絲機床在優(yōu)質(zhì)的機械部分組成還需要配合電氣部分，才能成為完整一臺的中走絲線切割，那么數(shù)控電源須有自動化操作以及人機友好操作，自適應控制脈沖電源以及智能工藝切割數(shù)據(jù)庫等，具有各軸補償功能，實現(xiàn)高精度的零件加工。

中國實行市場經(jīng)濟的時間不長，一些小型的線切割機床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能，這類制造商在中國的東部地區(qū)非常之多，再加上目前中國與市場經(jīng)濟相配套的法律還不成熟，以及因利益驅(qū)使的地方政府保護，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存，從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。

線切割加工鋁件容易斷絲的原因

鉬絲彎曲過大，拉傷工件的同時也會造成鉬絲拉斷。鉬絲在電火花放電切割鋁件的過程中存在損耗，切割一段時間后，儲絲筒上參與放電的這段鉬絲被電火花腐蝕，直徑減小，導電塊也被切割出窄槽。而絲筒二側(cè)各有一小段鉬絲在加工過程中起到絲筒換向緩沖作用，這二段鉬絲不參與火花放電，直徑未發(fā)生變化。

怎么判斷一臺中走絲機床好不好

要判斷一臺中走絲好不好，不能光從一方面著手，首先看電氣部分：

電氣部分：中走絲機床在優(yōu)質(zhì)的機械部分組成還需要配合電氣部分，才能成為完整一臺的中走絲線切割，那么數(shù)控電源須有自動化操作以及人機友好操作，自適應控制脈沖電源以及智能工藝切割數(shù)據(jù)庫等，具有各軸補償功能，實現(xiàn)高精度的零件加工。

中走絲機床直線軸運動的角度偏差怎么測量

中走絲一個運動部件的直線運動總是包含著留個偏差因素：1.運動方向上的位置偏差；2.運動部件上一點軌跡的兩個線性偏差；3.運動部件的三個角度偏差，就是：俯仰、傾斜、偏擺。

國標中增加了X/Y軸運動角度偏差。其中G2項規(guī)定1.在ZX平面（垂直面）內(nèi)EBX，俯仰；2.在YZ平面（EAX），傾斜；3.在XY平面（水平面）內(nèi)EGX，偏擺。允差為0.040/1000，即8 。測量儀器可為精密水平儀以及激光干涉儀等。

數(shù)控線切割機的組成結構特點是什么

坐標工作臺通常由十字拖板、滾動導軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構等部分組成。主要是與電極絲之間的相對運動，來完成對工件的加工。運絲機構是由儲絲筒、電動機、齒輪副、傳動機構、換向裝置和絕緣件等部分組成，電動機和儲絲筒連軸連接轉(zhuǎn)動，用來帶動電極絲按一定線速度移動，并將電極絲整齊地排繞在儲絲筒上。

切割鋁件容易短路的原因

切割鋁件時，電腐蝕產(chǎn)生的氧化鋁附著鉬絲和切割通道的表面，隨著氧化層逐漸增厚，導致放電通道的絕緣性增強，電腐蝕性能下降，采樣電路不能真實的反饋放電通道的真實情況，控制系統(tǒng)不能給機床進給下達正確指令，進給速度未能正確調(diào)整，導致短路，鉬絲和導電塊之間產(chǎn)生小的火花放電，這種放電使導電塊被電腐蝕出溝槽。

穿孔機特點：

加工速度每分鐘可達5-40mm，伺服行程300，能使用超長電極管，節(jié)藥電極管15%。

能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導電材料

能直接從斜面、曲面穿入

伺服升降采用雙直線導軌，電動升降，保證了產(chǎn)品的加工精度和速度

主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細電極{gx}穩(wěn)    定加工

床身設有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單。

線切割加工鋁件有著特殊的物理，化學特點，鉬絲與鋁件之間產(chǎn)生火花放電，并伴隨局部瞬時高溫，使切割通道中靠近鉬絲部分的鋁被高溫熔化和汽化，引起局部猛烈的爆1炸，將熔化和汽化的金屬拋出。

在這個放電過程中，乳化液中的水被分解為氫，氧離子。部分熔化和汽化的鋁與放電產(chǎn)生的氧離子產(chǎn)生氧化鋁，這些鋁和氧化鋁被高速移動的鉬絲和流動的乳化液帶出了切割通道。另外，還有少部分鋁和氧化鋁隨著電場的作用，附著在鉬絲的表面和切割通道的表面。