粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料

粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不??溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。它有兩大類：熱塑性粉末涂料(PE)和熱固性粉末涂料。涂料由樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合再通過(guò)熱擠塑，和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵沦A存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)，或流化床浸涂(熱塑方法)，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。據(jù)專家介紹，環(huán)氧粉末涂料是最主要，也是其中性能好的一種，以其優(yōu)異的附著力、柔韌性，以及{zy1}的耐腐蝕性和防腐壽命，受到市場(chǎng)的廣泛青睞和歡迎。隨著戶外建筑材料、家電產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，以及各種車輛的日益增多，對(duì)涂料產(chǎn)品的需求量不斷增加，無(wú)論是品種數(shù)量還是性能要求，都提出了許多有待涂料業(yè)界，與原材料生產(chǎn)廠解決的課題。粉末涂料因其涂裝效率高、無(wú)污染，而開(kāi)發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料，+特別是新的環(huán)氧樹(shù)脂仍有重要意義。

粉末涂料施工

(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命， 被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理

(2)噴涂時(shí)，被涂物須wq接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

(3)對(duì)有較大表面缺陷的被涂物， 應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱?以保證涂膜的平整和光滑感

(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

(5)噴粉后立即檢查， 若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新嗩粉。

(6)回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。

粉末涂料設(shè)備使用時(shí)的注意事項(xiàng)

   1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場(chǎng)所。

   2、避免存放在易受水，油和其它材料污染的場(chǎng)所。

   3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。

   4、避免皮膚的長(zhǎng)期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全

   5、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地xc靜電。

   6、避免涂裝機(jī)無(wú)端放電現(xiàn)象

   7、噴粉室內(nèi)，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火的危險(xiǎn)。

　新涂裝材料的應(yīng)用

　　新涂裝材料的應(yīng)用是涂裝技術(shù)進(jìn)步的先導(dǎo)，在不斷滿足涂層性能要求的前提下，始終以應(yīng)用可減少公害、降低涂裝成本的材料為主要發(fā)展目標(biāo)。

　　由生物可降解性活性劑配制的脫脂劑、無(wú)鎳磷化液、無(wú)亞硝鹽磷化液、無(wú)鉻鈍化劑、低溫脫脂劑（處理溫度43℃）、性能與常規(guī)相同的低溫（35℃）少渣（比常規(guī)低10%～30%）磷化液、無(wú)鉛無(wú)錫陰極電泳涂料及低溫固化（160℃10min）、低加熱減量（4%以下）、低VOC揮發(fā)量（0.4%～0.8%）型陰極電泳涂料在歐美及日本已經(jīng)推廣應(yīng)用多年。在北美和歐洲，可替?zhèn)鹘y(tǒng)中涂的二次電泳涂料已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。

　　在歐洲，有些汽車公司已經(jīng)在近幾年新建涂裝線上全部采用水性涂料，VOC排放量已低于法規(guī)要求的35g/m2（德國(guó)TA-Luft，1995年）。從20世紀(jì)90年開(kāi)始，所有新建涂裝線底漆全部采用了電泳底漆或粉末涂料，中涂采用水性涂料或高固體分材料，面漆采用水性底色加高固體分清漆。目前，粉末清漆已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用于轎車的車身涂裝。繼粉末罩光漆工業(yè)化應(yīng)用后，粉末金屬底色也已經(jīng)商業(yè)化。在北美，粉末中涂已經(jīng)工業(yè)化應(yīng)用多年，同時(shí)水性面漆底色近幾年普及得非常快，固體分中涂和面漆應(yīng)用也相當(dāng)普遍。歐美的紫外光（UV）固化涂料在汽車涂裝中的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)接近成熟。日本也在積極開(kāi)發(fā)和推廣水性涂料、高固體分及超高固體分罩光漆。

海亮涂裝設(shè)備告訴大家影響涂裝涂膜質(zhì)量的三個(gè)基本要素是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

1、涂裝材料。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn)，或通過(guò)試驗(yàn)確定等方法。

2、涂裝工藝。獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝bao括涂裝技術(shù)的合理性和先進(jìn)性；涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性；涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性和可靠性；涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。

3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理bao括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)涂裝過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。

涂裝管理

　　涂裝管理bao括涂裝材料的訂貨、材料質(zhì)量控制和施工過(guò)程的控制等方面。由于汽車涂裝使用的材料品種繁多、在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易變質(zhì)、工藝流程長(zhǎng)、需要控制的參數(shù)多等原因，在汽車生產(chǎn)管理中其復(fù)雜程度高。在汽車工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，汽車涂裝材料的發(fā)展促進(jìn)了汽車涂裝技術(shù)的進(jìn)步，為了降低涂裝成本，供貨方式也從單一的材料供貨過(guò)渡為系統(tǒng)供貨。系統(tǒng)供貨方式始于20世紀(jì)90年初，目前在歐美已經(jīng)基本普及。世界各大汽車制造企業(yè)歷來(lái)對(duì)涂裝管理極為重視，由涂料廠商直接負(fù)責(zé)涂裝生產(chǎn)的技術(shù)管理，使汽車生產(chǎn)廠的涂裝管理大大簡(jiǎn)化，涂裝一次合格率提高，生產(chǎn)成本降低。目前，這種管理方式在國(guó)內(nèi)各汽車公司仍處于嘗試階段。

汽車的涂裝工藝，一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理；二是涂裝的施工工藝。表面處理主要bao括qc工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊漆層的qc等，以改善工件的表面狀態(tài)。bao括根據(jù)各種具體情況對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和化學(xué)處理，如磷化、氧化和鈍化處理。

　　涂裝的施工工藝根據(jù)汽車類型的不同而各有特點(diǎn)和側(cè)重。載重汽車的主要涂裝是前部駕駛室，涂裝要求高；其他部件如車廂、車架等涂裝要求比駕駛室低。客車的涂裝與載貨汽車的涂裝有較大區(qū)別。

海亮涂裝設(shè)備的應(yīng)用范圍是？

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，特別是近幾年來(lái)電子、生物、醫(yī)藥等高新技術(shù)工業(yè)的快速增長(zhǎng)，涂裝設(shè)備潔凈室被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。有機(jī)涂層板作為潔凈室的主體結(jié)構(gòu)，也得到廣泛應(yīng)用。

電子廠房、病院、食物加工車間的潔凈等級(jí)從低到高依次分為萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、百級(jí)。 常說(shuō)的100級(jí)潔凈等級(jí)是指在1立方英尺的空間內(nèi)，大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個(gè)，10級(jí)就是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必需未幾于10個(gè)，1000級(jí)則不能多于1000個(gè)。

使得涂裝各種設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要bao括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開(kāi)發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高,經(jīng)濟(jì)安全,污染少,可實(shí)現(xiàn)wq自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)測(cè)，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國(guó)外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng)，經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)。

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。

　2.2.5 靜電噴涂設(shè)備

　　靜電噴漆：依據(jù)靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理而實(shí)現(xiàn)的。一般bao括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。

　　2.2.6 電泳涂漆設(shè)備

　　電泳涂漆：在外加電場(chǎng)的作用下，將分散在水中的電離的涂料顆粒，通過(guò)電泳動(dòng)涂覆在工作表面而形成保護(hù)性的涂層。

　　2.2.7 粉末靜電噴涂設(shè)備

　　粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好，無(wú)環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50 μ m 以上。

　　粉末靜電噴涂設(shè)備主要bao括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。

涂裝設(shè)備主要bao括電熱干燥箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、燃油高溫?zé)Y(jié)箱、噴塑機(jī)、噴塑成套設(shè)備、靜電發(fā)生器、噴粉設(shè)備、噴漆設(shè)備、前處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設(shè)備等等。近幾年，隨著國(guó)內(nèi)五金工業(yè)的快速發(fā)展和國(guó)外對(duì)五金工業(yè)生產(chǎn)要求的越來(lái)越高，作為主機(jī)生產(chǎn)的輔助和配套工程－－涂裝行業(yè)也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇，而在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與制造中，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也幾乎無(wú)處不在，防盜門、衡器、電動(dòng)工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業(yè)的生產(chǎn)，處處存在著涂裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的影子。

近幾年，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也一改過(guò)去加工零散所帶來(lái)的不便，并針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產(chǎn)方式，如防盜門、車類、電動(dòng)工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實(shí)行生產(chǎn)，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)也提升了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在要求。

　3、 涂裝設(shè)備主要測(cè)試要求

　　1） 烘干類設(shè)備主要測(cè)試爐溫的均勻性，通常控制在± 5 ℃，采用隨爐測(cè)溫儀一次最多可測(cè)試6個(gè)位置。

　　2） 噴漆類設(shè)備主要測(cè)試照度、溫度、濕度和平均風(fēng)速：對(duì)于要求較高的噴漆類設(shè)備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對(duì)濕度 55± 5 ％，平均風(fēng)速 0.45 ～ 0.55m/s .

　　3） 所有設(shè)備在操作區(qū)噪聲≤ 85db .

　　就是在金屬、塑膠、木器等表面用高壓靜電吸負(fù)作用把油漆或粉沫涂料噴在工件表面、再用一定的高溫設(shè)備讓它固化的設(shè)備<bao括噴槍、噴房、回收設(shè)備、輸送設(shè)備、高溫固化設(shè)備、及前處理設(shè)備等。

涂裝設(shè)備主要bao括電熱干燥箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、燃油高溫?zé)Y(jié)箱、噴塑機(jī)、噴塑成套設(shè)備、靜電發(fā)生器、噴粉設(shè)備、噴漆設(shè)備、前處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設(shè)備等等。近幾年，隨著國(guó)內(nèi)五金工業(yè)的快速發(fā)展和國(guó)外對(duì)五金工業(yè)生產(chǎn)要求的越來(lái)越高，作為主機(jī)生產(chǎn)的輔助和配套工程－－涂裝行業(yè)也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇，而在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與制造中，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也幾乎無(wú)處不在，防盜門、衡器、電動(dòng)工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業(yè)的生產(chǎn)，處處存在著涂裝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的影子。

近幾年，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也一改過(guò)去加工零散所帶來(lái)的不便，并針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產(chǎn)方式，如防盜門、車類、電動(dòng)工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實(shí)行生產(chǎn)，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)也提升了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在要求。

涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)失光的原因及處理方法

涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法：

1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面過(guò)于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。

4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

6.空壓機(jī)中的水份qc不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

7.稀釋劑用量過(guò)多。

解決方法：

1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。

2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁(yè)頁(yè)平整。

4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。

5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

6.qc空壓機(jī)氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

7.調(diào)整施工配比

涂裝材料、涂裝工藝、涂裝設(shè)備、涂裝管理是汽車涂裝的四大要素，相互之間相輔相成，促進(jìn)了涂裝工藝和技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。21世紀(jì)被稱為面向環(huán)境的新世紀(jì)，環(huán)境保護(hù)倍受全球關(guān)注，并已成為人類最迫切研究的課題。汽車及其零部件的涂裝是汽車制造過(guò)程中能耗高且產(chǎn)生三廢最多的環(huán)節(jié)之一。因此，減少涂裝公害、降低涂裝成本、提高涂裝質(zhì)量一直是涂裝技術(shù)發(fā)展的主題。

　　新涂裝材料的應(yīng)用

　　新涂裝材料的應(yīng)用是涂裝技術(shù)進(jìn)步的先導(dǎo)，在不斷滿足涂層性能要求的前提下，始終以應(yīng)用可減少公害、降低涂裝成本的材料為主要發(fā)展目標(biāo)。

對(duì)于粉末涂料而言，國(guó)內(nèi)外還是存在差異的。

 那主要都表現(xiàn)在哪些方面呢？

 一、國(guó)產(chǎn)粉末涂料品類單一，質(zhì)量屬中、低層次。

 國(guó)產(chǎn)粉末涂料品牌過(guò)分依賴家電、家具市場(chǎng)，品類單一，質(zhì)量下乘。

 二、設(shè)備更新慢、制造技術(shù)投資不足專用型粉末涂料匱乏的現(xiàn)狀

 國(guó)產(chǎn)粉末涂料品牌精細(xì)化程度不高、缺少專用型、系列化的涂料品種設(shè)計(jì)，尤其是在一些具有特殊功能的粉末涂料市場(chǎng)仍處于空白地帶，而歐美粉末涂料品牌牌號(hào)眾多、精細(xì)系列化的優(yōu)勢(shì)使之能夠滿足用戶的各項(xiàng)需求，從而占領(lǐng)了大部分的市場(chǎng)份額。

 三、國(guó)家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺位

 目前我國(guó)關(guān)于粉末涂料的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)仍然處于缺位的狀態(tài)，只是零星地發(fā)布一些相關(guān)準(zhǔn)則，而粉末涂料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)則缺乏統(tǒng)一的規(guī)定，這一定程度上阻礙了國(guó)產(chǎn)粉末涂料品牌良性發(fā)展及產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化速度。

 但是隨著現(xiàn)在市場(chǎng)上對(duì)環(huán)保的重視以及國(guó)家的宏觀調(diào)控的政策，相信粉末涂料最終會(huì)突出重圍，贏得自己的市場(chǎng)。所以我們的粉末涂料廠家還需要不斷的發(fā)展，不斷的努力。

由于巨大的環(huán)保壓力，粉末涂料不斷地取液體油漆已經(jīng)成為當(dāng)今的主流，隨著粉末涂料以及涂裝技術(shù)的改進(jìn)，粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏蟆７勰┩苛霞巴垦b技術(shù)的改進(jìn)主要源白汽車行業(yè)、家電行業(yè)以及普通工業(yè)領(lǐng)域需求的增長(zhǎng)，其中bao括原材料、制粉和涂裝技術(shù)等的展改進(jìn)。粉末涂裝在汽車行業(yè)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身均開(kāi)始采用粉末涂裝。汽車用粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)bao括：透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外光性：在保證粉末涂料外觀和性能的前提下盡可能降低固化溫度；以及各種涂裝技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)和高上粉率技術(shù))等。

   粉末涂料涂裝的預(yù)涂金屬板(卷材)在家電行業(yè)的應(yīng)用快速增長(zhǎng)，要求粉末涂料能在25～60s內(nèi)完成熔融、流動(dòng)流平和固化全過(guò)程，并同時(shí)保持良好的涂膜外觀與各種抗性。家電用粉末涂料必須具有一定的后成型性，其成型度取決于最終用途。涂裝好的板材應(yīng)當(dāng)可以疊放在一起，普通金屬板材薄涂膜的涂裝線速度應(yīng)當(dāng)達(dá)到30～80fpm，卷材涂裝的線速度應(yīng)達(dá)到100fpm。另外氣流控制(或降低)、上粉率或電荷轉(zhuǎn)移率應(yīng)控制在佳狀態(tài)。在高的涂裝線速下固化涂膜外觀的改進(jìn)是家電粉末涂料技術(shù)改進(jìn)的主攻方向，它涉及到紅外光波長(zhǎng)/光照強(qiáng)度與涂料及底材的匹配問(wèn)題、快速流平的對(duì)流加熱和感應(yīng)加熱固化方式、粉末涂膜表面連續(xù)性好的固化程序、以及整個(gè)固化體系的清潔程度。

全自動(dòng)噴涂設(shè)備的特點(diǎn)

現(xiàn)在新發(fā)明了一種新的噴漆設(shè)備，就是全自動(dòng)噴涂設(shè)備，涂裝設(shè)備，靜電噴漆設(shè)備，那么全自動(dòng)噴涂設(shè)備跟以前的設(shè)??比起來(lái)有什么優(yōu)點(diǎn)呢？或者說(shuō)是有哪些特點(diǎn)呢？下面汽車配件噴涂設(shè)備廠家就跟著來(lái)看一下吧！

首先呢，就是工作范圍很大，全自動(dòng)噴涂設(shè)備里面的涂裝設(shè)備都是需要溶劑的，因?yàn)楹芏嗟牟考际切枰@個(gè)耐溶劑的，還有就是這個(gè)涂料是一種易燃品，所以我們的這個(gè)自全自動(dòng)噴涂設(shè)備就是需要進(jìn)行這個(gè)絕緣的，還有就是全自動(dòng)噴涂設(shè)備擁有的是比較小的設(shè)備負(fù)載，不用有很大的負(fù)重負(fù)擔(dān)。

海亮涂裝設(shè)備的應(yīng)用范圍是？

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，特別是近幾年來(lái)電子、生物、醫(yī)藥等高新技術(shù)工業(yè)的快速增長(zhǎng)，涂裝設(shè)備潔凈室被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。有機(jī)涂層板作為潔凈室的主體結(jié)構(gòu)，也得到廣泛應(yīng)用。

電子廠房、病院、食物加工車間的潔凈等級(jí)從低到高依次分為萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、百級(jí)。 常說(shuō)的100級(jí)潔凈等級(jí)是指在1立方英尺的空間內(nèi)，大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個(gè)，10級(jí)就是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必需未幾于10個(gè)，1000級(jí)則不能多于1000個(gè)。

使得涂裝各種設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要bao括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。

設(shè)計(jì)涂裝線時(shí)，首先應(yīng)從設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（或招標(biāo)書(shū)），或直接從用戶和涂裝材料廠家等單位獲得被涂物性狀（材質(zhì)、形狀尺寸）及處理量、涂裝技術(shù)要求涂膜的性能、涂裝材料的特性等相關(guān)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料；再按上述涂裝前處理目標(biāo)選擇確定前處理技術(shù)要求、前處理工藝；同時(shí)慮涂裝車間工藝平面布置及前后工序和物流等設(shè)計(jì)要素。設(shè)備設(shè)計(jì)人員以設(shè)計(jì)諸要素為依據(jù)，進(jìn)行先進(jìn)可靠的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)計(jì)。

     涂裝前處理設(shè)備一般bao括處理室（如噴淋室、前處理通道、拋丸室等—噴淋系統(tǒng)）、處理槽（如浸槽、噴淋槽、備用槽等）、泵及配管、排風(fēng)系統(tǒng)和附屬輔助裝置等。

涂裝前處理設(shè)計(jì)諸要素中的最關(guān)鍵項(xiàng)是前處理工藝及其有關(guān)參數(shù)，其次是涂裝前處理方式。

涂裝前xc被涂物表面上的各種油污（如潤(rùn)滑油、乳化液、防銹油、油脂、汗?jié)n等）和塵埃，使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序；潔凈的被涂面（是否）進(jìn)行何種化學(xué)處理（或稱轉(zhuǎn)化膜處理)或機(jī)械加工處理（如拋丸處理等），根據(jù)被涂物的底材及表面狀態(tài)，涂裝工藝要求選用。

上下游企業(yè)需攜手共推涂料涂裝一體化發(fā)展

　　涂料與涂裝一體化是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要上下游企業(yè)共同配合完成。

　　根據(jù)九正建材網(wǎng)了解首先，涂料企業(yè)應(yīng)該將技術(shù)與應(yīng)用相捆綁。涂料生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中需以實(shí)際應(yīng)用為前提，綜合慮下游企業(yè)在選材、施工、環(huán)境或者設(shè)備等方面的因素，將產(chǎn)品技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相捆綁，根據(jù)客戶需求制定研發(fā)重點(diǎn)。

　　其次，涂料下游企業(yè)需有良好的技術(shù)和設(shè)備加以保證。涂裝設(shè)備是影響涂料與涂裝一體化的重要因素，涂料是個(gè)半成品，只有通過(guò)涂裝才能實(shí)現(xiàn)其全部?jī)r(jià)值。涂料與涂裝一體化是一個(gè)長(zhǎng)期發(fā)展的過(guò)程，其推進(jìn)也需循序漸進(jìn)。因此，在現(xiàn)階段，涂裝設(shè)備不需要太大改進(jìn)或者改進(jìn)難度較小的企業(yè)應(yīng)成為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的主要推動(dòng)者，這部分企業(yè)應(yīng)在保證良好技術(shù)和設(shè)備的基礎(chǔ)上，與涂料生產(chǎn)企業(yè)共同攜手，從點(diǎn)到面，逐步推進(jìn)涂料與涂裝一體化體系的發(fā)展。

　　再次，涂料及下游企業(yè)需聯(lián)手打造專業(yè)的涂裝團(tuán)隊(duì)。涂料企業(yè)需對(duì)產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)施工技術(shù)有所了解，才能更好地培訓(xùn)和指導(dǎo)涂裝人員；而下游企業(yè)也必須打造一支專業(yè)、精良的施工團(tuán)隊(duì)，舉辦涂料知識(shí)培訓(xùn)，幫助涂裝人員了解涂料的基本性能，提高施工的基本技能，從而生產(chǎn)出合格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　　涂料與涂裝一體化是市場(chǎng)發(fā)展的需求，也是涂料企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的有力工具，對(duì)推動(dòng)整個(gè)涂料行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步給涂裝設(shè)備的發(fā)展帶來(lái)了哪些成效？下面讓揚(yáng)州海亮涂裝設(shè)備和大家分析一下：

科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來(lái)其發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面:

(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi)，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。

(2)數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。

(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。

(4)應(yīng)用高新技術(shù)。

(5)發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

(6)安全無(wú)公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

汽車的涂裝工藝，一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理；二是涂裝的施工工藝。表面處理主要bao括qc工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊漆層的qc等，以改善工件的表面狀態(tài)。bao括根據(jù)各種具體情況對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和化學(xué)處理，如磷化、氧化和鈍化處理。

　　涂裝的施工工藝根據(jù)汽車類型的不同而各有特點(diǎn)和側(cè)重。載重汽車的主要涂裝是前部駕駛室，涂裝要求高；其他部件如車廂、車架等涂裝要求比駕駛室低。客車的涂裝與載貨汽車的涂裝有較大區(qū)別。

涂裝設(shè)備發(fā)展形式

涂裝設(shè)備是很常見(jiàn)的一種表面處理設(shè)備，它所擁有的使用范圍和領(lǐng)域是很廣泛的，例如，汽車生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)就是典型的需要使用它的領(lǐng)域。而對(duì)于需要使用它的工作人員，如果想要利用好它的話，就一定要掌握正確的使用方法。 在現(xiàn)工業(yè)發(fā)展中，尤其是設(shè)備表面處理，涂裝設(shè)備是必不可少的一種專業(yè)設(shè)備，它在這方面表現(xiàn)出很大的優(yōu)勢(shì)。非常值得一說(shuō)的是，與之前相比，它的性能、質(zhì)量等都有了較大程度的提升。 這是因?yàn)椋谥暗幕A(chǔ)上，生產(chǎn)廠家采用的生產(chǎn)技術(shù)更為先進(jìn)；生產(chǎn)涂裝設(shè)備的原材料質(zhì)量也更加的好。這樣的話，機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題和故障的次數(shù)明顯的減少，頻率也大大降低。不得不說(shuō)的是，它的性能變得更好，更能夠滿足使用需要。由此可見(jiàn)，對(duì)于汽車生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，使用這種設(shè)備是明智的。

噴涂：

工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

雙工位濾芯過(guò)濾單級(jí)回收噴房

粉房?jī)?nèi)的含粉空氣受回收風(fēng)機(jī)的吸引，由側(cè)部入口進(jìn)入回收系統(tǒng)，在氣流的作用下，使含塵空氣均勻的通過(guò)微網(wǎng)濾筒，同時(shí)微塵粉被阻留在濾筒外表面，隨著濾筒外表面粉塵層增厚，阻力增加，控制系統(tǒng)定時(shí)器將作用于電磁閥系統(tǒng)，打開(kāi)空氣隔膜閥，于是高壓氣流便直接沖入濾筒中心，氣流由內(nèi)向外作用于電磁閥表面的粉末，使吸附在濾芯表面的粉塵被吹掃一清，粉塵則隨主氣流下行及重力作用落入集粉斗內(nèi)，更進(jìn)一步對(duì)排出的空氣進(jìn)行凈化，使最終排出的空氣達(dá)到wq凈化的目的，優(yōu)化了工作環(huán)境，提高了經(jīng)濟(jì)效率等優(yōu)點(diǎn)，回收利用率高達(dá)。

噴涂流水線

噴涂流水線，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問(wèn)題。本自動(dòng)化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置，在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

工藝特點(diǎn)電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。2.2.7 粉末靜電噴涂設(shè)備粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好，無(wú)環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50 μ m 以上。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。2.3 烘干設(shè)備2.3.1 烘干設(shè)備主要分類及組成烘干設(shè)備有各種類型分類，通常可按生產(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：對(duì)流烘干、輻射烘干、對(duì)流+輻射烘干。

影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有板材的含水量、噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有板材的含水量、噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

工作時(shí)靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地， 在高壓電源的高電壓作用下，噴槍（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴槍端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。

雙開(kāi)門固化箱

加熱方式：煤、電、燃?xì)獾龋?

保溫材料：巖棉板

保溫厚度：100mm、120mm、150mm

巖棉容重：120kg/m3

加熱方式：煤、電、燃?xì)獾龋?

保溫材料：巖棉板

保溫厚度：100mm、120mm、150mm

巖棉容重：120kg/m3

加熱方式：煤、電、燃?xì)獾龋?

保溫材料：巖棉板

保溫厚度：100mm、120mm、150mm

巖棉容重：120kg/m3

自動(dòng)篩粉系統(tǒng)

自動(dòng)篩粉機(jī)，該設(shè)備集國(guó)內(nèi)外篩選機(jī)械之精華，它將干粉顆粒，按要求分選出來(lái)以達(dá)到令您滿意的效果。

篩網(wǎng)為雙層結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。

自動(dòng)篩粉機(jī)是固體粉末分級(jí)篩選過(guò)濾不可缺少的設(shè)備。

過(guò)濾網(wǎng)可任意選擇：60目、80目、100目、120目。

自動(dòng)篩粉機(jī)，該設(shè)備集國(guó)內(nèi)外篩選機(jī)械之精華，它將干粉顆粒，按要求分選出來(lái)以達(dá)到令您滿意的效果。

篩網(wǎng)為雙層結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。

自動(dòng)篩粉機(jī)是固體粉末分級(jí)篩選過(guò)濾不可缺少的設(shè)備。

過(guò)濾網(wǎng)可任意選擇：60目、80目、100目、120目。

涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過(guò)程所使用的機(jī)械設(shè)備。.

涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過(guò)程所使用的機(jī)械設(shè)備。

涂裝是表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點(diǎn)是涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品權(quán)面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過(guò)程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。

TZ-201-III粉末噴涂機(jī)專為粉末制造商而設(shè)計(jì)

500詫帶自流化功能粉杯可用于5-350克粉末的噴涂。

粉杯設(shè)計(jì)精巧，極輕的自重并設(shè)計(jì)位于噴槍重心的下垂線，使用者可輕松地進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)。

粉杯組件可作為TZ-201手動(dòng)噴槍的附件，在生產(chǎn)線上能充作局部補(bǔ)噴和實(shí)驗(yàn)之用。

TZ-201-III/IV  寬度400/600mm    深度300mm    高度460mm    重量12kg    醉大壓縮空氣消耗量6Nm3/H 

根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，并在靜電力的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜。用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝

粉末涂料是涂料中的一種。但是呢，它有著它自己的特點(diǎn)所在。

 不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料，為干粉狀，從前比較老的方法是通過(guò)火焰噴涂和預(yù)熱涂裝，現(xiàn)在基本用靜電噴涂法，先將粉末噴涂于涂裝物表面，再經(jīng)烘箱經(jīng)200度左右溫度烘烤流平固化。

粉末涂料之于傳統(tǒng)油漆涂料，優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)浪費(fèi)，與水性涂料等被稱為環(huán)保涂料。缺點(diǎn)在于：一些高要求涂裝如汽車上面，表面光澤和流平都還達(dá)不到要求，耐沖擊等力學(xué)性能也還有待提高。

在中國(guó)粉末涂料將替液體涂料的地位

由于全球?qū)Νh(huán)保涂料的要求越來(lái)越高，粉末涂料已經(jīng)成為涂料市場(chǎng)熱門產(chǎn)品，粉末涂料的VOC含量低，qc容易，通常比液體涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。粉末涂料替液體涂料成為市場(chǎng)趨勢(shì)。涂料產(chǎn)業(yè)做為化工行業(yè)的一個(gè)分支，在世界經(jīng)濟(jì)的總產(chǎn)值所占比例微小。縱觀今年的涂料行情，未來(lái)中國(guó)的整個(gè)涂料行業(yè)的發(fā)展存在幾大趨勢(shì)。

　　首先，中國(guó)年人均家具的消費(fèi)水平低。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)每年的人均家具消費(fèi)水平大約在12美元左右而與美國(guó)和歐洲發(fā)達(dá)家相比僅僅不到5%。尤其是二三線市場(chǎng)、廣大農(nóng)村市場(chǎng)家具的占有率則更低，這同時(shí)也為家具行業(yè)發(fā)展帶來(lái)巨大的契機(jī)，也使得涂料行業(yè)的前景巨大。其次，由于全球?qū)Νh(huán)保涂料的要求越來(lái)越高，粉末涂料已經(jīng)成為涂料市場(chǎng)熱門產(chǎn)品，粉末涂料的VOC含量低，qc容易，通常比液體涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。粉末涂料替液體涂料成為市場(chǎng)趨勢(shì)。

　　隨著廣東嘉寶莉化工集團(tuán)與華南理工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的“環(huán)保型聚氨酯固化劑生產(chǎn)新工藝”順利通過(guò)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)程度加大ltqy開(kāi)始品牌發(fā)力。中國(guó)的涂料品牌想要突破層層強(qiáng)手，進(jìn)入世界的排名行列，還是需要一段的時(shí)間和努力。在中國(guó)，粉末涂料或?qū)⑻嬉后w涂料地位，未來(lái)似乎很有希望、也有相應(yīng)條件。

　汽車行業(yè)和家電行業(yè)的發(fā)展推動(dòng)了特種粉末涂料體系和涂裝技術(shù)的開(kāi)發(fā)，出現(xiàn)了適用于不同工藝的專用粉末涂料在普通工業(yè)涂料中的應(yīng)用在不斷增長(zhǎng)，逐步進(jìn)入以前難以涉足的領(lǐng)域(由于顏色要求過(guò)多、涂裝速度過(guò)快、涂料滲色嚴(yán)重、涂層過(guò)多等)。在普通工業(yè)涂料市場(chǎng)上粉末涂料因可以提供各種批次的產(chǎn)品以滿足諸多小客戶的需求而成為另一大亮點(diǎn)。制粉設(shè)備供應(yīng)商和原材料供應(yīng)商的不斷增加也促使許多區(qū)域性的油漆供應(yīng)商增設(shè)粉末涂料生產(chǎn)線，與此同時(shí)，成熟的歐洲市場(chǎng)卻不斷有新的粉末涂料原材料以及涂裝設(shè)備面世。

　　總之，供應(yīng)商數(shù)量的增加對(duì)于小中型的粉末用戶是最為有利的，它們可以得到價(jià)格穩(wěn)定的原材料，產(chǎn)品的實(shí)用性更強(qiáng)。但是粉末大客戶的發(fā)展往往只有少數(shù)特定供應(yīng)商受益，使他們與粉末涂料、涂裝工藝、以及最終用戶的關(guān)聯(lián)度更大。

全球粉末涂料市場(chǎng)未來(lái)將在3大重要領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)展。據(jù)美國(guó)一家知名咨詢公司的新統(tǒng)計(jì)，全球粉末涂料市場(chǎng)在未來(lái)將進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，并且將保持15%的年平均增長(zhǎng)率。粉末涂料是近年來(lái)發(fā)展較快的環(huán)境友好型涂料品種。它是由聚合物、顏料和添加劑等原材料組成的{bfb}固體粉末狀涂料。在過(guò)去的十年間，全球粉末涂料市場(chǎng)平均年增長(zhǎng)率達(dá)到11%，增長(zhǎng)速度驚人。據(jù)專家介紹，粉末涂料市場(chǎng)高速增長(zhǎng)背后，是全球環(huán)境保護(hù)法規(guī)和環(huán)保消費(fèi)意識(shí)提升的普及化發(fā)展。該報(bào)告預(yù)計(jì)未來(lái)幾年，全球粉末涂料市場(chǎng)應(yīng)用將重點(diǎn)在以下領(lǐng)域得到擴(kuò)展和深入：

粉末涂料將在汽車制造業(yè)獲得新發(fā)展。據(jù)專家介紹，目前，汽車工業(yè)已經(jīng)朝著零VOC的環(huán)保涂料應(yīng)用邁進(jìn)。粉末涂料以環(huán)氧樹(shù)脂為基材，具有零VOC、涂膜美觀、噴涂易回收、節(jié)省生產(chǎn)成本的特點(diǎn)，在其被應(yīng)用于汽車制造業(yè)之后，便立即成為最受廠商和用戶歡迎的涂裝材料。另一方面，粉末涂料應(yīng)用于汽車工業(yè)，也受到環(huán)保法規(guī)的趨使。自上世紀(jì)80年以來(lái)，英國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家陸續(xù)對(duì)汽車制造過(guò)程溶劑的排放量制定了嚴(yán)格的限制標(biāo)準(zhǔn)——從上世紀(jì)70年末的VOC排放量15.5磅/車下降到21世紀(jì)的1.5磅/車。全球涂料網(wǎng)了解到二十多年來(lái)每次排放量的大幅度下降都與采用新型涂料有關(guān)，如80年初引進(jìn)高固體分涂料，80年末采用水性涂料，90年粉末涂料開(kāi)始登上全球汽車制造業(yè)的舞臺(tái)。隨著全球?qū)Φ臀廴就苛闲枨罅康牟粩嘣鲩L(zhǎng)以及粉末涂料特別是環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料新技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，全球汽車制造業(yè)需求將占粉末涂料市場(chǎng)較大份額。

　粉末涂料是一種新型的、不含溶劑，{bfb}固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

　　它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。

　　缺點(diǎn)：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高。

　　分類標(biāo)準(zhǔn)多，市場(chǎng)上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分為兩大類：熱塑性粉末涂料（PE）和熱固性粉末涂料。或者以成膜物質(zhì)的外觀分為：消光型、高光型、美術(shù)型等。還可以按使用環(huán)境分為：戶內(nèi)型和戶外型兩大類。

滑石粉在粉末涂料中都主要會(huì)起些什么作用呢？

 我們主要分為三方面來(lái)介紹:

 1、滑石粉可以提高粉末涂料的上粉率和噴涂面積，另外它不含重金屬，是不含重金屬類粉末涂料的填料。

 2、滑石粉在粉末涂料中起骨架作用，它們的填充可以增加涂膜厚度，提高涂層的耐磨性和耐久性。

 3、滑石粉可以降低涂料的成本，一般碳酸鈣的價(jià)格都比其它的無(wú)機(jī)填料價(jià)格低，在涂料中碳酸鈣的添加的數(shù)量都比較大，所以添加碳酸鈣可以使粉末涂料的成本降低。

由于巨大的環(huán)保壓力，粉末涂料不斷地取液體油漆已經(jīng)成為當(dāng)今的主流，隨著粉末涂料以及涂裝技術(shù)的改進(jìn)，粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏蟆７勰┩苛霞巴垦b技術(shù)的改進(jìn)主要源白汽車行業(yè)、家電行業(yè)以及普通工業(yè)領(lǐng)域需求的增長(zhǎng)，其中bao括原材料、制粉和涂裝技術(shù)等的展改進(jìn)。粉末涂裝在汽車行業(yè)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身均開(kāi)始采用粉末涂裝。汽車用粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)bao括：透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外光性：在保證粉末涂料外觀和性能的前提下盡可能降低固化溫度；以及各種涂裝技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)和高上粉率技術(shù))等。

   粉末涂料涂裝的預(yù)涂金屬板(卷材)在家電行業(yè)的應(yīng)用快速增長(zhǎng)，要求粉末涂料能在25～60s內(nèi)完成熔融、流動(dòng)流平和固化全過(guò)程，并同時(shí)保持良好的涂膜外觀與各種抗性。家電用粉末涂料必須具有一定的后成型性，其成型度取決于最終用途。涂裝好的板材應(yīng)當(dāng)可以疊放在一起，普通金屬板材薄涂膜的涂裝線速度應(yīng)當(dāng)達(dá)到30～80fpm，卷材涂裝的線速度應(yīng)達(dá)到100fpm。另外氣流控制(或降低)、上粉率或電荷轉(zhuǎn)移率應(yīng)控制在佳狀態(tài)。在高的涂裝線速下固化涂膜外觀的改進(jìn)是家電粉末涂料技術(shù)改進(jìn)的主攻方向，它涉及到紅外光波長(zhǎng)/光照強(qiáng)度與涂料及底材的匹配問(wèn)題、快速流平的對(duì)流加熱和感應(yīng)加熱固化方式、粉末涂膜表面連續(xù)性好的固化程序、以及整個(gè)固化體系的清潔程度。

全自動(dòng)噴涂設(shè)備的特點(diǎn)

現(xiàn)在新發(fā)明了一種新的噴漆設(shè)備，就是全自動(dòng)噴涂設(shè)備，涂裝設(shè)備，靜電噴漆設(shè)備，那么全自動(dòng)噴涂設(shè)備跟以前的設(shè)備比起來(lái)有什么優(yōu)點(diǎn)呢？或者說(shuō)是有哪些特點(diǎn)呢？下面汽車配件噴涂設(shè)備廠家就跟著來(lái)看一下吧！

首先呢，就是工作范圍很大，全自動(dòng)噴涂設(shè)備里面的涂裝設(shè)備都是需要溶劑的，因?yàn)楹芏嗟牟考际切枰@個(gè)耐溶劑的，還有就是這個(gè)涂料是一種易燃品，所以我們的這個(gè)自全自動(dòng)噴涂設(shè)備就是需要進(jìn)行這個(gè)絕緣的，還有就是全自動(dòng)噴涂設(shè)備擁有的是比較小的設(shè)備負(fù)載，不用有很大的負(fù)重負(fù)擔(dān)。