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一段時間后，有的塑料制品的會發生褪色現象
生產廠家所采用基本顏料質量不好，發生漂移現象,我司專業耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做，歡迎來電話咨詢，有驚喜！
為什么ABS色母特別容易出現色差異？
各國生產的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當然也會出現色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。
用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性
PP再生料制件空穴,注塑件缺陷的特征，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。
是指成型品內部產生空洞的一種現象。可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內見到但也可出現在不透明的塑料中。這與厚度有關，而且常因塑料收縮離開注塑件中心而引起。
空洞的原因大致分為兩種：一種是大量氣體的混入，另一種則是厚壁處的的樹脂收縮。前者稱為“氣體空洞”，后者稱為“真空空洞”，以示區別氣體空洞有兩種類型：一種是由機筒內部產生的氣體引起的，另一種是在模腔填充中封入了氣體所致。前一種空洞的氣體成分有3種：水分、樹脂的分解氣體和空氣。預干燥不足時容易產生水分；機筒溫度高且滯留時間長時容易產生樹脂的分解氣體；計量期間螺桿轉速過快且背壓不足時容易產生空氣。后一種空洞取決于樹脂的流動樣式，因此原因在于澆口設計，我司專業耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。
就成型條件而言，如果注射速度很快、沒有排氣口、或排氣不充分，則容易產生空洞。通常，注射成型中有一道保壓工序，冷卻固化→收縮的樹脂量將通過保壓來得到補充。不過，如果因某種原因使有效保壓偏低＝樹脂難以的到充補，當模溫偏高時就容易形成凹痕，而在模溫偏低時容易形成空洞。
PP再生料，PP再生塑膠顆粒透明制件缺陷，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。
熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機玻璃的透明制件，有時候透過光線可以看到一些閃閃發光的細絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應力的垂直方向產生了應力，使用權聚合物分子發重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現出來，我司專業耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。
解決方法：
（1）xc氣體及其它雜質的干擾，對塑料充分干燥。（2）降低料溫，分段調節料筒溫度，適當提高模溫。
（3）增加注射壓力，降低注射速度。（4）增加或減少預塑背壓壓力，減少螺桿轉速。
（5）改善流道及型腔排氣狀況。（6）清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。
（7）縮短成型周期，脫模后可用退火方法xc銀紋：對聚苯乙烯在78℃時保持15分鐘，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持數分鐘。
