吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產品的機器。利用真空泵產生的真空吸力，???加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。

維護保養編輯

1.保持清潔衛生，停機后應qc周圍雜物及機內污物

2.各滑動導柱，軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀態，經常加油潤滑

3.氣路中的濾水器每工作班應放水一次，油霧器應經常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用

4.每工作班應先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面線）；每月應放換真空泵油一次

5.經常觀察油霧器的油量，適時調節油量大小，新機作用時調大一些（約3天1瓶油）使用一周后可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑。

吸塑成型技術即塑料片（板）材熱成型加工技術，是塑料二次加工工業技術中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續成型；也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現應用目的。吸塑成型設備bao括夾持系統，加熱系統，真空和壓縮空氣系統及成型模具等幾部分。

真空吸塑機的應用極為廣泛，經常在家電、汽車裝飾、浴缸成型、塑料bao裝、食品bao裝等多個行業看到它的身影。

真空吸塑機的控制工藝極為復雜，而且動作多，由液壓、氣動、真空、風冷和水冷系統、加熱系統、伺fu控制、比例控制等組成。

但是真空吸塑機最核心控制應該算是溫度控制系統了，像這樣的吸塑機設備擁有高達幾十到上千個數量不等的加熱板控，該設備的加熱功率在100-400千瓦之間。

吸塑行業從20世紀40年發展開始已經成為加工bao裝材料的最重要的方法之一，需求刺激發展，吸塑行業也是跟隨這市場的供求及價格的變化不斷的發展起來，同時也受整體市場的影響吸塑bao裝市場也發生了變化

人們對精美bao裝的需求刺激了吸塑行業的發展，到如今各種各樣的精美bao裝也給我們帶來了美的享受，然而如此同時人們對它也提出了新的要求。綠色環保成為今天新的話題。我們公司生產的吸塑機滿足了這樣的需求，前景還是很廣闊的。

真空吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS、等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。目前市面上常見的產品有：日用品吸塑bao裝、小五金吸塑bao裝、汽車用品吸塑bao裝、電子產品吸塑bao裝、食品吸塑bao裝、化妝品吸塑bao裝、電腦周邊設備吸塑bao裝、玩具吸塑bao裝、體育用品吸塑bao裝、文具用品吸塑bao裝等。其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。吸塑機對控制系統的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。

吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產品的機器。塑料bao裝行業（吸塑bao裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾）

食品bao裝行業（快餐盒、水果托盤、餅干盒）

醫藥行業（藥丸bao裝、藥片bao裝）

工業上冷卻塔冷卻水導流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等制造行業。

吸塑成型技術即塑料片（板）材熱成型加工技術，是塑料二次加工工業技術中的一種。它不同于注塑，擠出等一次加工工藝，不是針對塑料樹脂或顆粒進行加熱模塑成型或同過口模同截面連續成型；也不是利用機床，刀具等機械進行加工手段，將一部分塑料材料切削下來，獲得需要的形狀，尺寸，而是針對塑料片（板）材，進行加熱，利用模具，真空或壓力使片（板）材變形，達到要求的形狀和尺寸，輔以配套工序，實現應用目的。吸塑成型設備bao括夾持系統，加熱系統，真空和壓縮空氣系統及成型模具等幾部分。

吸塑機主要特點

   ⑴產品規格適應性強用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

   ⑵制品應用范圍廣日用品吸塑bao裝、小五金吸塑bao裝、汽車用品吸塑bao裝、電子產品吸塑bao裝、食品吸塑bao裝、化妝品吸塑bao裝、電腦周邊設備吸塑bao裝、玩具吸塑bao裝、體育用品吸塑bao裝、文具用品吸塑bao裝等

   ⑶設備投資少

   ⑷模具制造方便，(有石膏模，銅模，鋁模~~~~)

   ⑸生產效率較高。節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色bao裝的要求;能bao裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料;被bao裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化bao裝，便于現化管理、節省人力、提{gx}率

維護保養編輯

1.保持清潔衛生，停機后應qc周圍雜物及機內污物

2.各滑動導柱，軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀態，經常加油潤滑

3.氣路中的濾水器每工作班應放水一次，油霧器應經常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用

4.每工作班應先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面線）；每月應放換真空泵油一次

5.經常觀察油霧器的油量，適時調節油量大小，新機作用時調大一些（約3天1瓶油）使用一周后可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑。

大型吸塑機材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑機物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不僅與本身的物理、化學和力學特性有關，而且與工藝過程物料塑化、流動、沖模的工藝條件有關。解決這個問題過去主要靠人的經驗，但人的經驗是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學者進行了大量的理論和實驗研究工作，用計算機模擬成形過程已進入實際應用階段。隨著大型吸塑機品種的日益增加，制品不斷擴大，成形工藝也不斷創新。

真空吸塑機的應用極為廣泛，經常在家電、汽車裝飾、浴缸成型、塑料bao裝、食品bao裝等多個行業看到它的身影。

真空吸塑機的控制工藝極為復雜，而且動作多，由液壓、氣動、真空、風冷和水冷系統、加熱系統、伺fu控制、比例控制等組成。

但是真空吸塑機最核心控制應該算是溫度控制系統了，像這樣的吸塑機設備擁有高達幾十到上千個數量不等的加熱板控，該設備的加熱功率在100-400千瓦之間。

維護保養編輯

1.保持清潔衛生，停機后應qc周圍雜物及機內污物

2.各滑動導柱，軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀態，經常加油潤滑

3.氣路中的濾水器每工作班應放水一次，油霧器應經常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用

4.每工作班應先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面線）；每月應放換真空泵油一次

5.經常觀察油霧器的油量，適時調節油量大小，新機作用時調大一些（約3天1瓶油）使用一周后可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑。

真空吸塑機的應用極為廣泛，經常在家電、汽車裝飾、浴缸成型、塑料bao裝、食品bao裝等多個行業看到它的身影。

真空吸塑機的控制工藝極為復雜，而且動作多，由液壓、氣動、真空、風冷和水冷系統、加熱系統、伺fu控制、比例控制等組成。

但是真空吸塑機最核心控制應該算是溫度控制系統了，像這樣的吸塑機設備擁有高達幾十到上千個數量不等的加熱板控，該設備的加熱功率在100-400千瓦之間。

近年來，我國塑機行業得到了快速發展，吸塑機采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料bao裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。不過，目前主要以大型吸塑機的保養為主，它的成型工藝也在發展過程中不斷變化。

大型吸塑機成型工藝有三個要素：即大型吸塑機原材料、成形設備及設定條件和成形模具。　最近兩個五年計劃內引進了高精度的加工設備，對模具設計和制造進行技術改造，使我國的吸塑機的保養技術上了一個臺階。例如，全自動雙缸洗衣機成套注塑模，25英寸以上電視機成套注塑模，小轎車上的成套注塑、壓縮模，以及精密儀表中微型齒輪和軸等。不僅滿足設計精度要求，而且周期大大縮短，為產品更新換創造了有利條件。　

吸塑機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量。系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。

吸塑機采用電操控升降系統或液壓升降系統，使浮動板安全、平穩，工作壓力強大。確保成型更簡便、快捷。

 2.亞克力吸塑機吸氣系統功能強勁。無需階段性真空，可一直處于理想負壓姿態，亞克力吸塑機使用更方便。

 3.亞克力吸塑機操作系統采用數控系統操作，有效提高了工作效率。

 4.軟化箱裝有先進的自動恒溫控制系統。可以根據板材不同的加溫需要設定，加熱合理，亞克力吸塑機有效的節約能耗，降低生產成本。

 5.工作力可達12T，確保成型更簡便、快捷、

傳統的吸塑機控制系統非常簡單易操作，只能滿足設備的基本運行需要，但是有些時候我們不可避免的會因為吸塑機的一些細節問題，而會給用戶和制造商均帶來巨大損失，那么這些問題都有哪些呢？如下面的內容所示：

1、產品合格率低。

如果真空吸塑機的產品合格率低，在溫度控制、供電電壓、供氣氣壓不穩定和環境溫度變化等情況下極容易生產出廢品，那么這就大大降低了吸塑機的工作效率，而使得廢品率提高。

2、電能消耗巨大。

傳統真空吸塑機的70%的電能是被浪費的，可謂是電能消耗巨大，而此類設備一般來說都是用電大戶。

3、設備的維護復雜可靠性差。

這三大問題經常困擾著用戶，那么如何解決以上三種問題是真空吸塑機發展和改進的主要方向。這一期就說到這里，下一期內容我們就目前吸塑機產品普偏存在的合格率低、電能消耗巨大、設備的維護復雜三大矛盾提出解決方法。

吸塑機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量。系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。

吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產品的機器。塑料bao裝行業（吸塑bao裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾）

食品bao裝行業（快餐盒、水果托盤、餅干盒）

醫藥行業（藥丸bao裝、藥片bao裝）

工業上冷卻塔冷卻水導流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等制造行業。

大型吸塑機材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑機物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不僅與本身的物理、化學和力學特性有關，而且與工藝過程物料塑化、流動、沖模的工藝條件有關。解決這個問題過去主要靠人的經驗，但人的經驗是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學者進行了大量的理論和實驗研究工作，用計算機模擬成形過程已進入實際應用階段。隨著大型吸塑機品種的日益增加，制品不斷擴大，成形工藝也不斷創新。

吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產品的機器。吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化薄片吸塑機后的熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產品的表面。其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成。

 吸塑機如何安裝： 機床應置于清潔、明亮的廠房內，地面平整．正確對上兩個工作臺，接通氣路管道．以及相關線路．注意：接好地線．使用漏電保護器，確保安全生產．

   吸塑機常見故障xc：1.機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠．2.溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞．3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞.4.總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等．5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近．6.覆出的工件表面有折和不光滑或角bao不住：膜沒有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低．7.沒到吸塑時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開．8.吸破現象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫．

吸塑機主要特點

   ⑴產品規格適應性強用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各種產品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，產品面積可以大到10㎡，小到幾平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.

   ⑵制品應用范圍廣日用品吸塑bao裝、小五金吸塑bao裝、汽車用品吸塑bao裝、電子產品吸塑bao裝、食品吸塑bao裝、化妝品吸塑bao裝、電腦周邊設備吸塑bao裝、玩具吸塑bao裝、體育用品吸塑bao裝、文具用品吸塑bao裝等

   ⑶設備投資少

   ⑷模具制造方便，(有石膏模，銅模，鋁模~~~~)

   ⑸生產效率較高。節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色bao裝的要求;能bao裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料;被bao裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化bao裝，便于現化管理、節省人力、提{gx}率

吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產品的機器。塑料bao裝行業（吸塑bao裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾）

食品bao裝行業（快餐盒、水果托盤、餅干盒）

醫藥行業（藥丸bao裝、藥片bao裝）

工業上冷卻塔冷卻水導流板等

裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等制造行業。

吸塑機采用電操控升降系統或液壓升降系統，使浮動板安全、平穩，工作壓力強大。確保成型更簡便、快捷。

 2.亞克力吸塑機吸氣系統功能強勁。無需階段性真空，可一直處于理想負壓姿態，亞克力吸塑機使用更方便。

 3.亞克力吸塑機操作系統采用數控系統操作，有效提高了工作效率。

 4.軟化箱裝有先進的自動恒溫控制系統。可以根據板材不同的加溫需要設定，加熱合理，亞克力吸塑機有效的節約能耗，降低生產成本。

 5.工作力可達12T，確保成型更簡便、快捷、

吸塑機（又叫熱塑成型機）是將加熱塑化的熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級bao裝裝璜盒、框等產品的機器。吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化薄片吸塑機后的熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產品的表面。其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成。

產品簡介

產品簡介