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塑料支架模具型腔側壁和底板厚度的計算：塑料支架模具型腔在成型過程中受到熔體的高壓作用，應具有足夠的強度和剛度，如果型腔側壁和底板厚度過小，可能因強度不夠而產生塑性變形甚至破壞；也可能因剛度不足而產生撓曲變形，導致溢料和出現飛邊，降低塑件尺寸精度并影響順利脫模。
應通過強度和剛度計算來確定型腔壁厚，尤其對于重要的精度要求高的或大型模具的型腔，更不能單純憑經驗來確定型腔側壁和底板厚度。型腔壁厚的強度計算條件是型腔在各種受力形式下的應力值不得超過模具材料的??用應力；而剛度計算條件由于塑料支架模具的特殊性，以塑料支架模具成型過程中不發生溢料.保證塑件尺寸精度.保證塑件順利脫來考慮.
塑料支架模具型腔壁厚的計算，應以{zd0}壓力為準。而{zd0}壓力是在注射時，熔體充滿型腔的瞬間產生的，隨著塑料的冷卻和澆口的凍結，型腔內的壓力逐漸降低，在開模時接近常壓。
理論分析和生產實踐表明，大尺寸的模具型腔，剛度不足是主要矛盾，型腔壁厚應以滿足剛度條件為準；而對于小尺寸的塑料支架模具型腔，在發生大的彈性變形前，其內應力往往超過了模具材料的許用應力，因此強度不夠是主要矛盾，設計型腔壁厚應以強度條件。http://./
