吸塑bao裝生產工藝：

　　1、模具制作及加工：根據要求或樣品規格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑bao裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥wq或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產品bao裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是bao裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干

　　吸塑產品主要以優質的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，生產gd次及各種規格的電子類吸塑bao裝、文具類吸塑bao裝、玩具類吸塑bao裝、五金類吸塑bao裝、食品類吸塑bao裝、日化禮品工藝品類吸塑bao裝。吸塑bao裝質優、價廉、更能美化您的產品，讓更多的客戶被吸引。

吸塑bao裝價格因素：

　　吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤

　　能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8%

　　人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%

　　運輸：根據客戶離本廠距離而定

　　利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%

　　材料成本：產品材料成本的計算比較復雜

真空吸塑bao裝被稱為無容器bao裝，可大量節省bao裝的原輔材料，減少bao裝廢棄物，符合全球大力倡導的適度和減量bao裝的要求。真空吸塑bao裝是 20 世紀 80 年發展起來的bao裝新技術和新材料，這種新技術和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行bao裝。隨著塑料軟bao裝逐漸興起，真空吸塑bao裝的應用更加廣泛。近年來，在我國真空吸塑bao裝開始用于對小型電器產品的bao裝。很多大型家電的bao裝都是將bao裝的上下部分用硬bao裝支撐固定，外部則使用高強度的透明塑料膜。許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD 等產品的bao裝都開始采用真空吸塑bao裝，它針對的是只需護其棱角，不必整體bao裝的商品，并以紙制型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護bao裝材料，從而使其環保、成本、商業促銷等都得以綜合體現，開辟了bao裝減量化的新途徑

一、吸塑原理  

利用吸塑機，通電于吸塑模上的發熱片將PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加熱，在短時間內達到溶化，同時經高壓壓，保壓，冷卻而完成吸塑工序。在這工作過程，加熱與加壓是同步進行。    

二、吸塑機工作原理

吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型，現主要講解氣動型工作原理：  

氣動型吸塑機，使用壓縮空氣，利用氣缸傳動，工作速度快，通過調整輸入氣壓及氣流量，可調整壓板的上落速度及壓力，維護保養方便簡單

塑料bao裝材料的性能特點  

[優點]

物理機械性能好  阻隔性好

優良的抗化學藥品性 良好的加工適應性

  [缺點] 強度不如鋼鐵 耐熱度不及金屬和玻璃 部分塑料含有毒助中單體 易帶靜電 廢棄物的處理困難

物理機械性能好］

*塑料的機械性能，如抗拉、抗壓、抗沖擊、抗彎曲強度等，主要取決于高聚物的聚合度、結晶度和內聚力等。聚合度與結晶度越大，高聚物的機械強度越大，內聚力越大，機械強度也越大。

*當晶體的晶格與應力方向wq平行時，這種取向結構的高聚物具有更好的機械強度。塑料在成型后要經過拉伸處理，就是為了使它具有一定程度的取向結晶結構